高速冲床常用的检查装置能实现以下六大功能:
1、冲压材料料厚检测
此项检测对一般高速冲床冲压不需要,但高速冲床在冲制电子仪器等精密零件时则有必要使用。
2、冲压材料宽度检测
在高速冲床用于少、无废料的冲压加工,当使用原宽度卷料时,需进行宽度检测。当高速冲床搭配多工位模具冲压时,常常采用侧刃切边送进,这时,进行卷料横向弯曲(蛇形)的检测比进行卷料宽度检测更有必要。
3、材料末端检测
当一卷材料用完,高速冲床送料机送至材料到达末端时,检测装置会立即控制冲床停机,并显示在触摸屏上告知操作者,以实现一人操作多台高速冲床生产线。
4、材料纵向弯曲检测
当高速冲床某一工位模具发生故障时,下一个坯料就不能送进,如在这种情况下再次冲压,材料送进受阻,便会出现纵向弯曲。纵向弯曲是因高速冲床模具事故引起的,是暴露在带材表面的最典型的缺陷。
5、材料横向弯曲检测
当高速冲床冲压之材料厚度较大时,如果带材料的横向弯曲严重,而不能正常通行,就会出现很多废品,并且还将会损坏模具。
6、高速冲床模内检测
该检测用以监视材料误送、定位不准、冲压件未顶出等故障,它不仅是保护高速冲床模具所需,还可检验冲压成品精度与品质。