高速冲床常用的检查装置能实现以下六大功能：
1、冲压材料料厚检测
此项检测对一般高速冲床冲压不需要，但高速冲床在冲制电子仪器等精密零件时则有必要使用。
2、冲压材料宽度检测
在高速冲床用于少、无废料的冲压加工，当使用原宽度卷料时，需进行宽度检测。当高速冲床搭配多工位模具冲压时，常常采用侧刃切边送进，这时，进行卷料横向弯曲（蛇形）的检测比进行卷料宽度检测更有必要。
3、材料末端检测
当一卷材料用完，高速冲床送料机送至材料到达末端时，检测装置会立即控制冲床停机，并显示在触摸屏上告知操作者，以实现一人操作多台高速冲床生产线。
4、材料纵向弯曲检测
当高速冲床某一工位模具发生故障时，下一个坯料就不能送进，如在这种情况下再次冲压，材料送进受阻，便会出现纵向弯曲。纵向弯曲是因高速冲床模具事故引起的，是暴露在带材表面的最典型的缺陷。
5、材料横向弯曲检测
当高速冲床冲压之材料厚度较大时，如果带材料的横向弯曲严重，而不能正常通行，就会出现很多废品，并且还将会损坏模具。
6、高速冲床模内检测
该检测用以监视材料误送、定位不准、冲压件未顶出等故障，它不仅是保护高速冲床模具所需，还可检验冲压成品精度与品质。